การผลิตระดับอุตสาหกรรม

แสวงหาความเป็นไปได้ของวิธี MEX

อ่านเพิ่มเติม

เอ็กซ์เอฟ-12

เครื่องผลิตสารเติมแต่งแบบ 3 มิติชนิดเม็ด

เราใช้ชิ้นส่วนที่ผลิตในประเทศเพื่อให้ได้มาตรฐานการผลิตระดับอุตสาหกรรม
พื้นที่ก่อสร้าง 1700*1300*1000 มม. (X*Y*Z)

คุณสมบัติ

1/ การนำตัวควบคุม FUNUC มาใช้

ด้วยการใช้อุปกรณ์ควบคุมของบริษัทซึ่งมีส่วนแบ่งการตลาดสูงสุดและได้รับความไว้วางใจสูงสุดในบรรดาเครื่องมือเครื่องจักร ทำให้สามารถควบคุมขั้นสูงได้

รูปแบบข้อมูลสามารถเป็น Gcode ได้เช่นกัน

2/เส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีด 2มม. ถึง 8มม.

สามารถใช้หัวฉีดขนาดตั้งแต่ φ2 มม. ถึง φ8 มม. และสามารถสร้างแบบจำลองความเร็วสูงได้ด้วยเอาต์พุตสูงสุด 15 กก./ชั่วโมง
*อย่างไรก็ตาม ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดมีขนาดใหญ่ เครื่องหมายชั้นก็จะใหญ่ขึ้น ขึ้นอยู่กับการใช้งาน อาจต้องมีการประมวลผลพื้นผิวภายหลัง

3/ ห้องห้องสำหรับการขึ้นรูปที่มั่นคง

ติดตั้งเครื่องเป่าลมร้อนเพื่อควบคุมอุณหภูมิภายในห้อง (สูงสุด 80°C) และบนแผ่นรองสร้างภาพ (สูงสุด 100°C) นอกจากนี้ ยังมีฟังก์ชั่นสูญญากาศเพื่อยึดแผ่นเรซินที่ใช้ยึดโมเดลชั่วคราวอีกด้วย

4/ เม็ดพลาสติกรีไซเคิลสามารถนำมาใช้ได้

สามารถใช้เม็ดเรซินเทอร์โมพลาสติกเอนกประสงค์แทนวัสดุสำหรับเครื่องพิมพ์ 3 มิติโดยเฉพาะได้ แน่นอนว่ายังสามารถสร้างแบบจำลองโดยใช้เม็ดพลาสติกรีไซเคิลได้อีกด้วย

5 / หัวฉีดขึ้นรูปที่เป็นกรรมสิทธิ์

หัวพิมพ์ 3 มิติ ซึ่งใช้สกรูที่ใช้ในการฉีดขึ้นรูป เป็นการออกแบบเฉพาะของเราเองที่สร้างขึ้นโดยเฉพาะสำหรับเครื่องจักรการผลิตจำนวนมาก EXF-12 โดยมาพร้อมกับระบบควบคุมอุณหภูมิและเซ็นเซอร์ต่างๆ เพื่อให้การดีดเรซินมีเสถียรภาพและการสร้างแบบจำลองด้วยความเร็วสูง
นอกจากนี้ ยังได้รับการออกแบบเพื่อให้สามารถอัพเกรดและเปลี่ยนด้วยหัวพิมพ์ 3 มิติที่พัฒนาขึ้นใหม่ในอนาคตได้

6/ โครงที่ออกแบบใหม่มีความแข็งแกร่งสูง

การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะสำหรับเครื่องจักรผลิตจำนวนมาก EXF-12 ที่มีความแข็งแกร่งสูง พร้อมโครงสร้างเฟรมที่แข็งแกร่งทนทานต่อการสร้างแบบจำลองความเร็วสูงแบบปริมาณมาก แผ่นรองปรับความเรียบได้ทีละแผ่นและมีการออกแบบที่แม่นยำสูงซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการปรับระดับหลังการใช้งานแต่ละครั้ง นอกจากนี้ยังได้เพิ่มการเสริมแรงตามจุดต่างๆ เพื่อให้สามารถใช้รถยกและเครนได้ในระหว่างการเคลื่อนย้าย

รายการข้อมูลจำเพาะ

項目	スペック内容
造形方法	MEX（熱溶解積層式）
造形範囲 (X, Y, Z)	1700mm × 1300mm × 1000mm
最大射出量(kg/h)	最大 15kg/h
ノズル径(mm)	φ2〜φ8
軸ガイド	リニアガイド
駆動方式	ボールねじ
繰り返し位置決め精度	±0.1mm
使用樹脂	各種熱可塑性樹脂、各種複合材料、バイオマス等各種コンパウンド
造形ベッド積載可能重量	300 kg (均等荷重)
ベッドヒーター制御温度	〜100℃
ベッド固定方法	樹脂板/フィルム等を使用したバキュームフォーム方式
チャンバー制御温度	〜60℃
制御装置	FANUC31i
スライサーソフト	専用ソフトまたは汎用スライサーソフト
その他周辺ソフト	専用ポストプロセッサ（Gコード変換）
電源	AC200V（30A×2）
外形寸法 (W, D, H)	3502mm × 2102mm × 2121~2930mm
必要設置スペース (W, D, H)	5100mm × 3600mm × 3100mm
重量	2800kg
運搬	10tユニックまたは10tウィング、5tフォークリフトで持ち上げ可能
操作パネル	Windows10で動作する独自のオペレーションソフトとタッチパネル採用でリモート操作も可能
オプション	圧送機 / 材料センサーホッパーシリンダー追加安全機構・装置等ノズル温度300℃を超える高温仕様
	◆その他特殊仕様・カスタマイズなどのご相談はお問い合わせください。