A mid-size scalable 3D printer

Collaborative robot system that does not require protective fences

REX-Series
BUTLER fabrication™

Collaborative robot 3D printer

REX-Series BUTLER fabrication™ is a highly scalable Additive Manufacturing + α system that combines our proprietary resin pellet 3D print head, a dedicated control unit for fixing the head, dedicated slicer software, and a commercially available collaborative robot.
Build area: Depends on the robot's performance.

Features

1 / Space-saving use possible

Because we use collaborative robots rather than industrial robots,

There is no obligation to stop the train in an emergency or to install protective fences.

It is possible to lower the barrier to implementation.

2/Nozzle diameter 2mm to 8mm

Nozzles from φ2mm to φ8mm can be used.
High speed printing is possible with a maximum output of 15 kg/hour.
*However, the larger the nozzle diameter, the larger the layer marks will be.
Depending on the application, post-processing of the surface may be required.

3/MMA System

Optional unit (currently under development)
By adding etc.
MMA System
(Multi-Mode Additive Manufacturing System)
It can be expanded as.

This is a completely new system that can be expanded to include various manufacturing methods such as milling for finishing cutting and injection molding using simplified molds.

4/Multi-axis modeling is possible

The movable work table allows for greater freedom in creating models using 5-axis techniques, allowing you to optimize the design to suit your needs.

5/ Commercially available collaborative robots can be used

By using a commercially available collaborative robot arm
It can be tailored to your needs, whether that be a larger build area or if you already own a collaborative robot.

6/ In-house developed software

We can also provide proprietary slicers/software to control commercially available collaborative robots.

What is the MMA system?

Additive Manufacturing + α New System

BUTLER fabrication™ can be further improved by adding optional units (currently under development).
It can be expanded as an MMA system (Multi-Mode Additive Manufacturing System).
It will be possible to expand the range of manufacturing methods, such as milling for finishing and injection molding using simplified molds .
We propose a completely new system that has never been seen before.

3D Printing

Cutting spindle

Simple mold

Specification List

項目	スペック内容
BUTLER fabrication™(UR16e ver.)
造形方法	MEX（熱溶解積層式）
造形範囲 (X, Y, Z)	400mm × 400mm × 400mm (XYZフルサイズ) / 500mm × 350mm × 800mm (高さ方向最大) *UR16e使用時
最大射出量(kg/h)	最大 15kg/h
ノズル径(mm)	φ2〜φ8
軸ガイド/駆動方式/繰り返し位置決め精度	ロボットアームの仕様により異なります
使用樹脂	各種熱可塑性樹脂、各種複合材料、バイオマス等各種コンパウンド
造形ベッド積載可能重量	最大10kg *UR16e使用時
ベッドヒーター制御温度	〜100℃
ベッド固定方法	樹脂板/フィルム等を使用した固定方法
チャンバーヒーター	なし
制御装置	Windows タッチパネル
スライサーソフト	Rhinoceros Grasshopperをベースにした専用ツール（Rhinocerosは別売り）
その他周辺ソフト	専用ポストプロセッサ（Gコード変換）
電源	単相220V 40A (UR16e使用時、ロボットアーム電源込み)
最小設置面積	2.5m x 2.5m
重量(kg/付帯設備含む)	本体ユニット330kg/操作スタンド40kg/ヘッド30kg 計400kg
運搬	• 高さ2300mm、荷室床面積3.5㎡必要(ロボット用トランスポートケースを除く)、 2t平ボディでの運搬実績あり • プリントヘッド、ロボットアーム架台は付属キャスターで移動可能 • プリントヘッド、ロボットアーム架台はハンドパレットトラックで運搬可能
操作パネル	Windows10で動作する独自のオペレーションソフトとタッチパネル採用
オプション	圧送機 / 材料センサーホッパーシリンダー追加安全機構・装置等ノズル温度300℃を超える高温仕様
	◆その他特殊仕様・カスタマイズなどのご相談はお問い合わせください。